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      新型干法水泥生產線|1500t/d水泥生產線工程|2500t/d新型干法水泥生產線工程|年產10萬噸機械立窯水泥生產線成套設備|水泥粉磨站|φ4×60m回轉窯|φ4.8×76m回轉窯|φ5.0×74m回轉窯--安徽黃山膠囊股份有限公司
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      5000t/d新型干法水泥生產線工藝設備

      主要工藝流程:

      (1)石灰石破碎采用單段錘式破碎機,工藝生產流程簡單,單位產品電耗低。原料粉磨采用了立磨系統,與傳統的中卸磨系統與風掃磨系統相比,單位生料可節約用電5-7kW×h/t。

      (2)五級旋風預熱器采用低壓損技術設計,其旋風筒的主要結構特征表現為大蝸殼、短柱體,同時又設置了導流板、整流器等,因而系統阻力大大減低;與傳統技術的預熱器相比,預熱器風機的電耗可降低15%-20%。

      (3)熟料冷卻選用了空氣梁最新技術的篦式冷卻機,其冷卻所需的風量和多余排放的廢氣量將比第二代篦式冷卻機減少了0.6-0.8Nm3/kg-cl,因而冷卻風機和廢氣排風機的電耗可分別降低20%以上。

      (4)煤粉制備采用了立磨,這與采用傳統的風掃式球磨+動態粗粉分離器+高濃度氣箱脈沖袋式收塵器的工藝生產流程相比,單位煤粉可節電約11.0kW×h/t左右。

      (5)除煤粉入窯與入爐外,全廠各種物料輸送均采用高效、節能、低耗的工藝設備,以便最大限度地節省電耗。單純就生料輸送入庫與入預熱器采用斗式提升機而言,單位生料可節約輸送用電2.5-3kW×h/t。

         (6)從節電的角度出發,力求工藝流程順暢緊湊,盡量減少生產環節,極力避免物料往返運輸,最大限度地縮短生產過程中的物料運距與高差,從而也節省大量的物料輸送能耗。加強計量、提高效率、減少原燃料及產品損耗,在生產過程中的各個重要環節均設置了各種質量好、精度高的計量設備與器具;在各個揚塵點均設置了運行可靠、效率高的各種型式除塵設備,粉塵達標排放,既保護了周邊環境、減少污染,又降低了原燃料及產品的生產損耗,相應也節省了消耗與生產成本。

         (7)窯尾喂料采用膠帶斗式提升機,比傳統的氣力提升泵輸送減少系統進風約70000m3/h的冷空氣,使預熱器的熱效率提高;生產設備冷卻水采用循環水系統,間接循環水利用率達95%,節省了用水量;采取相關措施減少設備及管道的表面熱損失;選用節能型機電設備,如電機、風機等。對風機類、泵類采用變頻調速電氣控制設備,且選擇高效低耗的節能型設備,如變壓器、接觸器、燈具等。

       

      主機設備配置:

       

       

      車間名稱

      主機名稱

      型號、規格、性能

      石灰石破碎

      錘式破碎機

      TKLPC20.22A  進料粒度<1100mm,出料粒度<75mm ;生產能力: 700t/h

      粉砂巖破碎

      顎式破碎機

      PE-900X1200  進料粒度<750mm,出料粒度<150mm;生產能力: 200t/h

      圓錐破碎機

      PYS-1215  進料粒度<150mm,出料粒度<30mm ;生產能力: 200t/h

      石灰石預均化堆場

      懸臂式堆料機

      橋式刮板取料機

      堆料能力: 1400t/h

      取料能力: 500t/h

      粉砂巖預均化堆場

      移動式堆料機

      堆料能力: 200t/h

      鏈板式取料機

      取料能力: 110--130t/h

      原煤預均化堆場

      移動小車式堆料機

      堆料能力: 200t/h

      橋式刮板取料機

      取料能力: 100t/h

      原料粉磨及廢氣處理

      立式磨 

      MLS4531,生產能力360--400t/h;入磨水分<6%,出磨水分<0.5%;入磨粒度<100mm,出磨粒度:R80μm<12%

      原料磨風機

      風量:860000m3/h,全壓:9500Pa

      窯尾高溫風機

      風量:860000m3/h,全壓:7500Pa

      高濃度靜電收塵器

      BS930型,電場截面積:~310 m2;處理風量:820000m3/h;出口含塵濃度(標況)≤50mg/m3

      煤粉制備

      立式磨

      MPF2116型,生產能力:38~45t/h;入磨水分<12%,出磨水分<1%;入磨粒度:<25mm,出磨粒度:R80μm<12%

      燒成系統

      回轉窯

       

      Φ4.8×74m,斜度:4%,支座數:3檔;轉速:0.6~4.0r/min,裝機功率:630kW;生產能力:   5000t/d

      預熱器及分解爐

      五級雙系列預熱器+分解爐

      C1:4—Φ5.0m ,C2:2—Φ6.9m,C3:2—Φ6.9m   C4:2—Φ7.2m,C5:2—Φ7.2m;分解爐:Φ7.2x30.0m,生產能力: 5000t/d

      控制流篦式冷卻機

      LBT36352,篦床面積: 119.6 m2;入料溫度:1400℃,出料溫度:65℃+環溫

      窯頭電收塵器

      處理風量:550000m3/h, 電場截面積:196m2;入口含塵濃度: ≤30 g/m3;出口含塵濃度:≤50mg/Nm3

       
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